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山西明匯機電設計研究所
太原明匯機模設備制造有限公司
簡介
山西明匯機電設計研究所于2009年11月28日經(jīng)省民政廳批準，由省科技廳主管的從事機械設計和研究的民間研究所，擁有專家及高級工程技術人員十余人。并擁有太原明匯機模設備制造有限公司試驗基地和生產(chǎn)基地。
研究的主要方向：
1.國外先進機械設備機電一體化的設計方案。
2.復雜高精密零件，從材料、模具、鑄造、熱處理、工藝手段與加工手段的研究。
從而消化和吸收發(fā)達國家的先進制造技術，為我國的需求服務。
太原明匯機模設備制造有限公司成立于2003年發(fā)展至今，已擁有包括加工中心、龍門加工中心、各種數(shù)控車床、自動化臥鏜，磨床等設備60余臺。
企業(yè)自成立以來，以給大型企業(yè)前期研發(fā)產(chǎn)品，開發(fā)產(chǎn)品，與配套產(chǎn)品為主。
　　2004年為太重技術中心完成了9750懸規(guī)的生產(chǎn)任務。
　　2004年底由太原煤科院設計，我公司生產(chǎn)的液壓油馬達四大主件一次性開發(fā)成功，實現(xiàn)批量生產(chǎn)。
2005年我公司為煤科院神東基地設計并生產(chǎn)的碰撞閥，一次性開發(fā)成功，并相續(xù)提供500套。實現(xiàn)了國產(chǎn)化。
2007年協(xié)作煤科院完成了乳化液泵的開發(fā)工作。在2010年的七月份由煤科院設計，本公司生產(chǎn)完成了礦用氣流馬達的開發(fā)工作，實現(xiàn)批量生產(chǎn)。
自2007年以來，我公司一直配套服務于太原重工油膜軸承分公司，相繼為其球墨鑄鐵件生產(chǎn)，開發(fā)模具40余套，并解決了球墨鑄鐵件生產(chǎn)多年存在的技術難題。
在此期間協(xié)助油膜軸承分公司修復了價值1680余萬的意大利磨床，恢復精度達到0.002s（節(jié)約修復成本近10萬歐元）
2008年由上海三一重工設計，我公司和太重油膜軸承分公司合作，共同開發(fā)的55噸，95噸重載礦用車的油冷制動器的九大主件，從模具到加工都是一次性成功，實現(xiàn)國產(chǎn)化，性能指標達到進口水平。
2009年協(xié)作山西晉西機器廠修復價值上億的精鍛機主要部件，使其恢復了生產(chǎn)。
　　2009年為榆次福晉紡織機研發(fā)雙曲面凸輪，并一次取得成功。