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1、根據(jù)產(chǎn)線實際情況合理排產(chǎn)，解決生產(chǎn)過程中設(shè)備模具異常、工藝異常等問題，落實并保持標準產(chǎn)能保證訂單按時完成。
2、跟進班組MTS周計劃完成、訂單三天補齊、訂單三天準交，及時反饋達成進度，確保交付達成。
3、根據(jù)生產(chǎn)計劃以及產(chǎn)線標準配置，合理安排產(chǎn)線人員，并及時提報人員缺口，跟進招聘進度。
4、班組物料耗用盤點確認，每天對本班組主料耗用情況進行監(jiān)控，管控班組物料差異并及時匯報物料管控異常情況并制定改善措施。
5、班組物料領(lǐng)用數(shù)據(jù)提報并確認，確保班組領(lǐng)料正常合理。
6、配合生產(chǎn)助理每月進行一次車間安全隱患點識別排查，并及時消除安全隱患點，提交安全排查文件。
7、嚴格落實安全相關(guān)管理規(guī)定，杜絕違規(guī)操作。
8、每月對車間員工開展安全培訓(xùn)工作，提高車間員工的安全意識。
9、組織班組進行三定目視化持續(xù)改善。
10、落實5S管理制度，對員工進行績效獎懲。
11、定期組織車間5S管理培訓(xùn)，提升員工5S維持意識。
12、識別班組潛力員工，提拔培養(yǎng)，確保一線技術(shù)骨干、管理骨干人才儲備。
13、組織班組開展推進多能工，提高車間多能工占比。
14、培養(yǎng)班組內(nèi)部調(diào)整工技術(shù)能力，完成車間人才儲備。
15、組織監(jiān)督各調(diào)整工對產(chǎn)線進行日常一級點檢，并如實記錄設(shè)備狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常及時反饋并通知維修跟進處理。
16、監(jiān)督調(diào)整工日常使用設(shè)備是否按規(guī)范標準操作，杜絕野蠻操作人為損壞設(shè)備。